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经营模式: | 生产加工 |
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加药装置的应用
酸碱(PH)自动调节系统
酸碱(PH)调节是为了稳定流程介质的PH值在需要的范围内以满足工艺流程的需要,在电镀工艺中电镀液的PH控制、冶金浮选工艺的矿浆PH控制、化工流程中流程介质母液的PH控制等。在水处理工艺中,被处理水的PH值会极大地影响各种药剂的使用效果,不同种类的废水在完成各种处理后也可能不在允许排放的PH范围内。它保证了循环水中溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢,地节约用水和化学药剂使用量。
采用PH控制仪控制的酸碱(PH)自动调节系统提供了的酸碱自动控制方案。
电厂水处理和锅炉加药系统
火力发电厂加药装置用以向水气循环系统中投加有利于改善水质、防止结垢、减缓腐蚀及去除污染蒸汽品质的化学药品,从而确保电厂水汽系统设备的安全运行。按水气循环过程进行归类,主要应用于预水、制水、给水、循环水、凝结水、煤灰水及废水处理。
加药装置工作原理
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加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。长期性保存(长于6个月):设备保存的基本条件是防止内、外部零件的腐蚀。
加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
加药装置
设备运行控制说明
设备自动运行由液位控制,低液位计量泵停止,输送信号给电动阀注水,水位到达高液位后,螺旋输送电机投料,根据设定定时间停止。磁力循环泵开启循环搅拌,根据设定时间停止。计量泵开启工作。应定期前去投加药粉。
设备维护保养说明
1、计量泵机械隔膜定期更换润滑油,定期清理过滤器材质。
2、根据药粉使用情况制定药粉投加周期,定期投放药粉。
3、定期检查各管路活接是否松动,有无漏水现象。